Электроды ЦТ-15
| Тип Э-08Х19Н10Г2Б |
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-Ø-ВД Е-2453-Б20 |
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 |
Основное назначение
Электроды марки ЦТ-15 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650 ○С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр электрода, мм |
Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,0 | 50-70 | 40-60 | 40-60 |
| 2,5 | 70-90 | 60-80 | 60-80 |
| 3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
| 4,0 | 110-140 | 100-125 | 100-125 |
| 5,0 | 150-180 | 135-160 | - |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
| Относительное удлинение, % | 24 |
| Ударная вязкость, Дж/см2 | 80 |
Химический состав наплавленного металла, %
| Углерод, не более | 0,05-0,12 |
| Кремний | 1,30 |
| Марганец | 1,00-2,50 |
| Никель | 8,50-10,50 |
| Хром | 18,00-20,50 |
| Ниобий | 0,70-1,30 |
| Сера, не более | 0,020 |
| Фосфор, не более | 0,030 |
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач - 10,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7
